في صناعة زيت النخيل، يُعاني كثير من المُنتجين الصغار من مشكلات مثل تكاليف تشغيل عالية، كفاءة منخفضة، ونتائج غير مستقرة في الجودة. لكن مع التقدم في التكنولوجيا، أصبح بإمكانك الآن اتخاذ قرار ذكي يضمن استثمارًا فعّالًا وتحقيق عائد واضح على الاستثمار (ROI).
نحن نستخدم نظامي ضغط بارد (Cold Press) وساخن (Hot Press) حسب طلب العميل. هذه التقنية ليست مجرد اسم — بل تؤثر مباشرة على نسبة الزيت المستخرج. في التجارب العملية، أظهرت الأجهزة التي تعتمد على هذا النظام زيادة في إنتاجية الزيت بنسبة تتراوح بين 45% إلى 52% مقارنة بالآلات القديمة.
المعيار | الجهاز الحالي | الجهاز التقليدي |
---|---|---|
نسبة استخلاص الزيت (%) | ≥ 45% | 35–40% |
مدة التشغيل اليومية (ساعات) | 16+ | 10–12 |
الصيانة الشهرية (ساعات) | ≤ 2 ساعة | 4–6 ساعات |
جميع الأجزاء الأساسية مثل غلاف العصر، الألواح، والمحركات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 — وهو القياس الدولي لمقاومة التآكل في البيئات الرطبة مثل مصانع النخيل. كما أننا نستخدم مكونات من علامات تجارية عالمية مثل SEW (ألمانيا) وSIEMENS (ألمانيا)، مما يضمن عمرًا طويلًا للجهاز يصل إلى أكثر من 10 سنوات بدون أعطال رئيسية.
في كل مشروع، نبدأ بتحليل متطلباتك الدقيقة: حجم الإنتاج، نوع النخيل، وظروف العمل المحلية. مثال حقيقي: عميل في باكستان كان يعاني من انخفاض جودة الزيت بسبب درجة حرارة مرتفعة — قمنا بتخصيص نظام تبريد داخلي خاص، ورفعنا نسبة الاستخلاص من 38% إلى 47% خلال شهر واحد فقط.
وقد تم توثيق هذه النتائج عبر شهادات ISO9001:2000، وتوفير دعم فني كامل من قبل فريق مهندسين ميدانيين في أكثر من 30 دولة حول العالم.
✅ الثقة التي تبنيها الأعمال: أكثر من 100 عميل في آسيا وأوروبا وأفريقيا يعتمدون علينا — لأننا نؤمن بأن كل رأس مال يجب أن يُرى عائدًا واضحًا عليه.
هل تبحث عن معدات تُنتج زيتًا نقيًا، وتقلل التكاليف، وتُسهّل عملية التشغيل؟ لا تنتظر حتى تفشل خطتك — ابدأ الآن بخطوة مدروسة.
ابدأ رحلتك نحو إنتاج زيت نخيل عالي الجودة