يعتبر تنقية زيت النخيل خطوة أساسية في إنتاج زيوت غذائية ذات جودة عالية ومستقرة. تشمل هذه العملية الرئيسية أربع مراحل حرجة: إزالة الجل، إزالة الحمضيات، إزالة اللون، وإزالة الرائحة. تتطلب كل مرحلة ضبطًا دقيقًا للمعايير التقنية مثل درجات الحرارة والضغط الجزئي (الفراغ) وتركيز الإضافات الكيميائية لضمان استقرار وجودة المنتج النهائي.
إزالة الجل (脱胶): تُجرى عند درجة حرارة 65-70 درجة مئوية مع تناسق الجرعات الكيميائية لضمان فصل الشوائب الفسفورية وتقليل اللزوجة.
إزالة الحمضيات (脱酸): تجرى عادةً عند 90-110 درجة مئوية تحت فراغ 5-8 كيلو باسكال لإزالة الأحماض الدهنية الحرة وتحسين استقرار الزيت.
إزالة اللون (脱色): تعتمد على درجات حرارة بين 105-120 درجة مئوية مع استخدام مواد الامتصاص المختلفة، حيث تساهم في إزالة الكلوروفيل والصبغات غير المرغوب فيها.
إزالة الرائحة (脱臭): تتم تحت ظروف فراغ عالية (1-3 كيلو باسكال) مع درجات حرارة 200-240 درجة مئوية، لإزالة المركبات الطيارة المسؤولة عن الروائح غير المرغوب فيها.
| المرحلة | درجة الحرارة (°م) | الفراغ (KPa) | الإضافات الكيميائية |
|---|---|---|---|
| إزالة الجل | 65-70 | غیر مطبق | أحماض الفوسفور (0.1-0.3%) |
| إزالة الحمضيات | 90-110 | 5-8 | هيدروكسيد الصوديوم (0.1-0.4%) |
| إزالة اللون | 105-120 | غیر مطبق | الفحم المنشط والطين المبيض |
| إزالة الرائحة | 200-240 | 1-3 | غیر مطبق |
يواجه المصنعون تحديات متعددة خلال عملية التنقية، منها تغير لون الزيت بشكل غير مرغوب وارتفاع نسبة الأحماض الدهنية الحرة. غالبًا ما تعود هذه المشاكل إلى ضبط غير دقيق للمعايير التشغيلية، مثل ارتفاع درجة الحرارة غير المناسب أو فشل في الحفاظ على الفراغ المطلوب.
"تحكم دقيق ومتسق في عوامل الإنتاج الأساسية مثل درجة الحرارة والفراغ والإضافات يُعد مفتاحًا لتوفير زيوت عالية الجودة وقابلة للتسويق عالميًا." – خبير عمليات تنقية الزيوت الصناعية
من الناحية العملية، توصي الفرق الفنية بالتحقق الدوري للمعايير عبر أجهزة قياس سرعة الاستجابة لضمان ضبط مثالي. كما يوفر استخدام معدات من الفولاذ المقاوم للصدأ مزايا مهمة في منع التلوث المعدني الذي قد يؤثر على طعم ولون الزيت النهائي.
عززت خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية الكاملة المقدمة من شركة بنغوين بكفاءة الإنتاج وجودة المنتجات النهائية. تسهم أنظمة التحكم الدقيقة في تقليل الاخطاء البشرية، بالإضافة إلى توحيد معايير التشغيل بين الدفعات المختلفة، مما ينعكس بدوره على استمرارية جودة الزيت وخفض نسبة العيوب إلى اقل من 0.5%.
من أجل تحسين استمرارية الأداء، يجب على العملاء اعتماد لوائح تشغيل موحدة مع توثيق دوري لتغيرات المعايير، والتدريب المستمر للفرق الفنية. تطبيق هذه الخطوات يقلل من حدوث مشاكل مفاجئة ويسهل عمليات الصيانة الدورية.
لدينا فريق متخصص مستعد للإجابة على أسئلتكم التقنية، وتقديم حلول مخصصة بناءً على حجم وإمكانات منشأتكم الصناعية.
