تعتبر الصناعة الزيتية من أهم الصناعات في العالم، حيث يتم استخلاص الزيوت من مختلف المصادر مثل النخيل والفول السوداني والزيتون وغيرها. في هذا السياق، يعد خط استخراج زيت النخيل من أهم الخطوط الصناعية في الصناعة الزيتية. وتعتبر الأوتوميشن باستخدام نظام التحكم البرمجي المنطقي (PLC) أحد الحلول الحديثة التي تساعد في تحسين استقرار خط استخراج زيت النخيل.
يعد نظام PLC بمثابة قلب التحكم في خط استخراج زيت النخيل. في مرحلة إدخال الفاكهة النخيلية، يعمل PLC على التحكم في معدل إدخال الفاكهة إلى المكنسة باستخدام حساسات التدفق. ويتعامل مع هذه البيانات من خلال البرنامج المضمن داخله، وينفذ الأوامر المناسبة لتجنب الازدحام أو نقص الفاكهة في المكنسة.
في مرحلة ضغط الحجرة، يقوم PLC بتحكم في ضغط المكنسة باستخدام حساسات الضغط. ويتعامل مع البيانات التي تُجمع من هذه الحساسات، وينفذ التعديلات اللازمة لضمان استقرار الضغط المطلوب. كما في مرحلة فصل الماء والزيت، يعمل PLC على التحكم في عملية الفصل باستخدام حساسات درجة الحرارة والتركيز.
تعتبر الحساسات الصناعية مثل حساسات الضغط، درجة الحرارة، والتدفق من أهم العناصر في خط استخراج زيت النخيل. في نقاط البداية والخروج والمراحل الرئيسية في العملية، تقوم هذه الحساسات بجمع البيانات الدقيقة عن الظروف العملية. على سبيل المثال، يمكن لـ حساسات الضغط أن تشعر بزيادة أو نقصان في الضغط المفاجئ، وتقوم بإرسال إشارات إلى PLC.
وعندما تتغير البيانات عن القيم المعدة مسبقًا، فإن PLC يقوم بتنفيذ إجراءات استجابة تلقائية. يمكن أن يقوم بإنشاء تنبيهات وإنشاء التقارير الخاصة بالحدث الشاذ، وحتى يمكنه القيام بعمليات إغلاق أو تشغيل آلي للجهازات لتجنب أي أضرار أو أخطاء.
تجربة عملية في الصناعة الزيتية أظهرت أن باستخدام PLC وضبط المعلمات الديناميكية، يمكن تحقيق زيادة في الإنتاجية الواحدة بنسبة 10% - 15%. كما انخفض استهلاك البخار إلى أقل من 300 كجم لكل طن من المنتج. وتنخفض نسبة إيقاف التشغيل الشهرية للجهازات من مرتين في الشهر إلى 0.5 مرة أو أقل.
هذه الأرقام تظهر جودة أداء PLC في تحسين الأداء العام للخط الصناعي، وتقليل التكاليف التشغيلية، وتحسين استقرار التشغيل.
في التشغيل اليدوي التقليدي، يعتمد على المهندسين والعمالة لمراقبة وضبط المعلمات. ولكن هذا النهج يعاني من عدم الدقة والاستقرار، ويمكن أن يؤدي إلى زيادة في نسبة الإيقاف التشغيلي والفشل في الكشف عن المشاكل المحتملة. في المقابل، يعمل PLC على جمع البيانات الدقيقة واتخاذ القرارات بناءً على البرنامج المضمن داخله، مما يضمن استقرار التشغيل وقلل من التكاليف.
بالنسبة للشركات الصغيرة والمتوسطة في الصناعة الزيتية، يوصى بتصميم النظام لضمان التوافق مع الجهازات الموجودة. كما يوصى بتنفيذ التكامل من خلال الوحدات المعدة مسبقًا (الوحدات الموديولية) لتسهيل التطوير والصيانة. فضلاً عن ذلك، يجب التركيز على تدريب العمالة على استخدام وتشغيل النظام الجديد.
يتم توضيح مسار تدفق البيانات بين PLC والتحسسات من خلال مخططات التدفق. هذه المخططات توضح كيفية جمع البيانات من الحساسات وتحليلها بواسطة PLC، ثم تنفيذ الأوامر المناسبة للجهازات. وهذا يساعد المهندسين على فهم العملية بأكملها واتخاذ القرارات المناسبة.
تخلصنا من خلال هذا المقال من كيفية تحسين استقرار خط استخراج زيت النخيل باستخدام الأوتوميشن بواسطة PLC والتحسسات الصناعية. ويوضح هذا التقنية الجديدة كيف يمكن أن تساعد الشركات الصغيرة والمتوسطة في الصناعة الزيتية على تحسين الأداء والاستقرار وتقليل التكاليف.
هل ترغب في تحسين استقرار خط استخراج زيت النخيل الخاص بك؟ تقدم خط استخراج زيت النخيل من أنتارctica باستخدام نظام التحكم البرمجي المنطقي المعتمد دوليًا و شبكة استشعار متعددة النقاط، مما يساعد مصنعك على الوصول إلى عصر الصناعة الذكية الفعالة والاقتصادية والاستقرارية.
