Solución eficiente y económica para la extracción de aceite: el prensado por tornillos dobles en la industria alimentaria

En la producción de aceite de palma, especialmente en plantas de procesamiento a gran escala, la eficiencia operativa y la reducción de costos energéticos son factores críticos. Una innovación clave que está transformando esta industria es la línea de prensado de 10 toneladas/hora con sistema de tornillos dobles. Este equipo no solo aumenta la capacidad de producción, sino que también reduce significativamente el consumo energético — una combinación rara y altamente valorada por fabricantes de alimentos y bebidas.

¿Cómo funciona? Tecnología avanzada, resultados medibles

El diseño del sistema de tornillos dobles permite un contacto más prolongado y uniforme entre la materia prima (aceite de palma crudo) y la presión mecánica. En pruebas realizadas en una planta de Indonesia con una capacidad de 10 t/h, se observó una mejora del 18% en rendimiento y una reducción del 12% en consumo eléctrico respecto a métodos tradicionales de prensado. Estos datos fueron validados durante 3 meses de operación continua, lo que demuestra su estabilidad real en condiciones industriales.

Aplicaciones prácticas: desde granjas hasta fábricas

Esta tecnología se adapta perfectamente tanto a pequeñas cooperativas agrícolas como a grandes empresas de procesamiento. Por ejemplo, una fábrica de aceite en Perú logró reducir los tiempos de parada técnica en un 27% gracias a mejoras en la lubricación automática y el control de temperatura del eje principal. Además, la calidad del aceite extraído fue consistentemente superior a las especificaciones ISO 5558, lo cual es crucial para clientes internacionales del sector FMCG.

Mantenimiento preventivo: claves para maximizar la vida útil

Los usuarios reportan que una rutina básica de mantenimiento semanal (limpieza de tamices, revisión de niveles de aceite hidráulico, calibración de sensores de presión) puede extender la vida útil del equipo hasta 10 años o más, incluso bajo carga intensiva. También se recomienda monitorear el desgaste de los tornillos cada 6 meses usando herramientas de inspección ultrasonica — esto evita fallas catastróficas y optimiza el ROI.

La clave del éxito no está solo en comprar el equipo, sino en entender cómo ajustar los parámetros según la humedad del material, la velocidad de rotación y la presión de salida. Nuestros técnicos han desarrollado guías paso a paso basadas en casos reales de Colombia, México y Filipinas, disponibles como descarga gratuita para clientes registrados.