Dans le domaine de la transformation de l'huile de palme, l'efficacité énergétique est un critère crucial. L'équipe d'ingénierie d'Engie a conçu des équipements de transformation de l'huile de palme énergétiquement efficaces pour le marché nigérian. Ces équipements présentent des performances exceptionnelles en termes de consommation d'énergie. Par exemple, la consommation de vapeur est inférieure à 300 kg/t d'huile, et la consommation d'électricité est inférieure à 22 kWh/t d'huile. Cela représente une économie considérable par rapport aux équipements traditionnels.
Le tableau ci - dessous compare les performances énergétiques des équipements Engie avec celles des équipements traditionnels :
| Type d'équipement | Consommation de vapeur (kg/t d'huile) | Consommation d'électricité (kWh/t d'huile) |
|---|---|---|
| Engie | Inférieure à 300 | Inférieure à 22 |
| Traditionnel | Environ 400 | Environ 30 |
Pour garantir la stabilité et la durabilité des équipements, Engie a fait des choix judicieux en matière de matériaux et de procédés de fabrication. Les moteurs haute - efficacité sont conçus avec des matériaux de haute qualité, ce qui leur permet de fonctionner de manière stable pendant de longues périodes. Les conteneurs sous pression et les pompes sont également fabriqués avec des matériaux résistants à la corrosion et à l'usure.
Par exemple, les conteneurs sous pression sont fabriqués avec des aciers inoxydables de haute qualité, ce qui les rend résistants à la corrosion causée par l'huile de palme et les produits chimiques utilisés dans le processus de transformation. Les pompes sont équipées de pièces mécaniques de haute précision, ce qui réduit les pertes d'énergie et augmente leur durée de vie.
Le système de contrôle intelligent PLC est l'un des éléments clés des équipements Engie. Il permet une opération automatisée des équipements, réduisant ainsi le coût de main - d'œuvre et augmentant l'efficacité de production. Grâce au système PLC, les équipements peuvent fonctionner en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans interruption.
Le système PLC peut également détecter automatiquement les problèmes dans le processus de production et prendre des mesures correctives en temps réel. Par exemple, s'il y a une anomalie dans la température ou la pression, le système PLC peut ajuster automatiquement les paramètres pour maintenir le processus de production stable.
Engie a conçu ses équipements en respectant les normes nationales des conteneurs sous pression et le système de gestion de la qualité ISO 9001:2000. Cela garantit non seulement la sécurité des équipements, mais aussi leur rentabilité à long terme.
En cas de panne, l'équipe de service après - vente d'Engie peut intervenir rapidement pour résoudre les problèmes, réduisant ainsi les pertes économiques pour les clients.
En général, les équipements Engie peuvent fonctionner pendant environ 1000 heures sans entretien majeur. Cependant, cela dépend également des conditions d'utilisation et de l'entretien régulier.
Oui, le système PLC peut être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Engie dispose d'une équipe de professionnels expérimentés qui peuvent concevoir des solutions personnalisées.
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