Le raffinage de l'huile de palme est un processus complexe qui transforme l'huile brute en huile de qualité supérieure pour diverses applications. Le processus clé de transformation de l'huile brute en huile raffinée comprend plusieurs étapes essentielles, chacune ayant son propre logique technique. Les principales étapes incluent le dégommage, la désacidification, la décoloration et la déodorisation.
Dans chaque étape du raffinage, les paramètres techniques tels que la température, le degré de vide et la quantité d'additifs sont cruciaux. Par exemple, lors du dégommage, la température est généralement maintenue entre 60°C et 80°C, et le degré de vide est d'environ 90-95%. Pour la désacidification, la température peut monter à 80-100°C, avec un degré de vide similaire. Dans la décoloration, des additifs tels que l'argile activée sont utilisés, et la température est d'environ 100-120°C. Enfin, pour la déodorisation, la température peut atteindre 200-240°C sous un degré de vide élevé.
Des problèmes de qualité tels que des anomalies de couleur ou des taux d'acides gras libres excessifs peuvent survenir. Lorsque la couleur de l'huile est anormale, cela peut être dû à un mauvais contrôle des paramètres de décoloration ou à des problèmes dans la qualité des additifs. Pour les taux d'acides gras libres excessifs, cela peut être lié à une désacidification incomplète. Des méthodes de diagnostic sur place sont nécessaires pour identifier rapidement les causes de ces problèmes.
L'utilisation de matériaux en acier inoxydable dans les équipements de raffinage est essentielle pour prévenir la contamination métallique. L'acier inoxydable est résistant à la corrosion et ne libère pas de métaux lourds dans l'huile, garantissant ainsi la qualité et la sécurité de l'huile de palme raffinée.
Le système de contrôle automatisé est un atout majeur pour les équipements de raffinage d'huile de palme. Il permet de contrôler précisément les paramètres de chaque étape du processus, garantissant ainsi la cohérence des lots de production. Par exemple, il peut ajuster automatiquement la température, le degré de vide et la quantité d'additifs en fonction des paramètres prédéfinis, réduisant ainsi les erreurs humaines et améliorant l'efficacité de production.
La construction d'un processus d'opération standardisé est cruciale pour garantir la qualité constante de l'huile de palme raffinée. Cela inclut des instructions détaillées sur chaque étape du processus, des procédures de maintenance régulière des équipements et des formations pour les opérateurs. En suivant ces normes, les erreurs humaines peuvent être réduites, et la qualité du produit peut être stabilisée.
Voici un exemple de cas typique. Un client avait des problèmes de qualité tels que des couleurs irrégulières et des taux d'acides gras libres élevés dans son huile de palme raffinée. En utilisant les équipements et les systèmes de contrôle automatisés de la Société Penguin, en combinant des procédures d'opération standardisées, le client a pu résoudre ces problèmes rapidement. Après quelques mois d'utilisation, la qualité de l'huile de palme raffinée est devenue plus stable, et l'efficacité de production a également été améliorée.