Une nouvelle solution efficace et économique pour l'extraction des huiles : le pressoir à vis double dans les usines alimentaires

En réponse aux défis croissants de productivité, d’efficacité énergétique et de durabilité dans l’industrie agroalimentaire, les pressoirs à vis double offrent une alternative technologique éprouvée pour la production de 10 tonnes/hour d’huile de palme brute. Cette solution est particulièrement adaptée aux usines de transformation, aux exploitations agricoles et aux centres de raffinage modernes.

Pourquoi choisir un système à vis double ?

Contrairement aux presses traditionnelles, les pressoirs à vis doubles permettent une compression progressive et contrôlée du grain de palme. En optimisant les paramètres tels que la vitesse de rotation (70–90 tr/min), la température (65–75 °C) et la pression (12–15 MPa), on observe une augmentation moyenne de 15 % en rendement d’extraction et une réduction de 20–25 % de la consommation énergétique, selon des études menées par l'Institut de Technologie Agroalimentaire (ITA).

Un cas concret illustré par une usine située au Cameroun montre une amélioration significative : après l’intégration d’un pressoir à vis double, le taux de récupération d’huile est passé de 78 % à 84 %, avec une baisse de 22 % sur la facture énergétique mensuelle — soit environ 1 200 € économisés par mois pour une installation de 10 t/h.

Design innovant, maintenance simplifiée

Les équipements modernes intègrent des capteurs intelligents pour surveiller les vibrations, la température et la pression en temps réel. Cela permet non seulement d’éviter les pannes imprévues mais aussi de planifier les interventions préventives. La conception modulaire facilite l’accès aux pièces critiques comme les vis de pressage ou les filtres à huile, réduisant les temps d’arrêt moyens de 40 %.

Pour garantir une longue durée de vie, il est recommandé de nettoyer les surfaces internes toutes les 500 heures de fonctionnement et de vérifier les joints de jointure tous les 200 heures. Un tableau de diagnostic rapide (voir ci-dessous) aide les opérateurs à identifier rapidement les anomalies courantes, comme une chute de pression ou une surchauffe.

Vers une transformation durable

La transition vers des technologies plus performantes n’est pas seulement une question technique : elle répond aussi à la demande grandissante des marchés européens et asiatiques pour des processus respectueux de l’environnement. Les entreprises qui adoptent ces solutions renforcent leur image de marque tout en répondant aux exigences des normes ISO 50001 et HACCP.

Si vous souhaitez comprendre comment cette technologie peut être intégrée à votre chaîne de production, nous vous invitons à planifier une démonstration sur site — sans engagement. Notre équipe technique vous accompagnera pour analyser vos besoins spécifiques et proposer une solution sur mesure.