Если вы управляете производственной линией по переработке пальмового масла, то знаете: даже небольшие сбои в работе оборудования могут привести к значительным потерям. В этом материале мы расскажем о ключевых аспектах технического обслуживания — от регулярной смазки до контроля качества воды и своевременной замены уплотнений. Эти шаги помогут вам повысить надежность оборудования, снизить простои и продлить срок службы основных компонентов.
| Компонент | Периодичность | Метод |
|---|---|---|
| Шестерни | Каждые 3 месяца | Смазка циркониевым маслом (ISO VG 68) |
| Подшипники | Каждые 6 месяцев | Проверка температуры + замена смазки |
| Насосные группы | Каждые 2 месяца | Очистка фильтров + проверка герметичности |
«По данным индустриального исследования SABIC, 70% отказов оборудования в пищевой промышленности связаны с неправильным техническим обслуживанием. Регулярная профилактика снижает риск поломок на 45% за год».
Техническая вода в системах охлаждения и смазки — это не просто жидкость. Неправильно обработанная вода вызывает коррозию, образование накипи и быстрый износ металлических частей. Рекомендуется использовать мягкий водный раствор (жесткость не более 10 мг/л CaCO₃) и проводить еженедельный анализ pH (оптимально — 6.5–8.0). Также важно очищать теплообменники каждые 3 месяца, чтобы избежать засорения каналов.
Уплотнения — это «первые жертвы» при утечках. Если вы заметили:
— это сигнал к немедленной замене. Стандартный алгоритм: подготовка инструментов → снятие старого уплотнения → установка нового по заводской инструкции → тестирование под давлением (минимум 30 минут).
Не все аварии можно предотвратить. Но если случилось — действуйте по плану:
Получите профессиональную поддержку от команды экспертов企鹅集团. Мы предлагаем гарантию 2 года на ключевые компоненты и глобальное обслуживание — где бы вы ни находились.
Получите бесплатную консультацию по техническому обслуживанию
