В промышленности рафинирования растительных масел, особенно пальмового, контроль за качеством и безопасностью продукции — это не просто требование регуляторов, а ключ к доверию клиентов и устойчивости бизнеса. Один из самых распространённых источников риска — это металлическое загрязнение, которое может появиться в процессе обработки. Надёжное решение? Правильно выбранные и технически обслуживаемые оборудования из нержавеющей стали.
По данным исследований, проведённых в 2023 году институтом пищевых технологий в Германии, использование оборудования из марки AISI 304 или 316L снижает уровень железа и меди в готовой продукции на 78–92% по сравнению с углеродистыми сталями. Это не просто цифры — это реальная защита от окисления, изменения цвета и вкуса масла, которые могут привести к браку партии.
Ключевые моменты:
Рафинация пальмового масла делится на четыре фундаментальных этапа: де-эмульгация, де-ацидация, деколоризация и дезодорация. На каждом из них риск загрязнения различен:
| Этап | Риск металлического загрязнения | Решение |
|---|---|---|
| Де-эмульгация | Высокий — контакт с водой и механическими частями | Использование насосов и смесителей из 316L |
| Де-ацидация | Средний — высокая кислотность | Тонкие стенки реакторов + автоматическая система промывки |
| Деколоризация | Низкий — активированный уголь не контактирует напрямую с металлом | Контроль pH и температуры через PLC-систему |
| Дезодорация | Максимальный — высокие температуры, паровая среда | Оборудование с двойной стенкой, термостойкая нержавеющая сталь |
Автоматизированные системы управления (PLC/SCADA) играют решающую роль: они обеспечивают повторяемость каждого цикла с точностью ±0.5°C и ±1% давления — что снижает человеческий фактор на 60% согласно отчётам компании Siemens FoodTech.
Опытные производители знают: даже малейшие отклонения в параметрах могут вызвать перепады в содержании тяжёлых металлов. Рекомендуемый план действий:
Наш клиент из Индонезии, компания PT PalmIndo, после внедрения комплексного решения от 企鹅集团 с оборудованием из нержавеющей стали и автоматизированной системой контроля, снизил количество отказов по качеству на 83% за 9 месяцев.
Получите бесплатную консультацию по выбору оборудования из нержавеющей стали под вашу специфику производства — без обязательств, с учётом всех нормативов ЕС, США и АСЕАН.
Запросить техническое сопровождение →
