对于致力于满足高端市场需求（尤其是在欧洲、北美和中东）的棕榈油生产商来说，冷榨还是热榨的选择不仅仅是技术层面的问题，更是战略层面的问题。合适的温度控制可能决定产品是商品级还是凭借卓越品质获得更高利润。
根据国际棕榈油理事会 (IPOC)的数据，冷榨（通常低于 45°C）可以保留更多天然抗氧化剂，例如生育酚和类胡萝卜素——这对于注重健康的买家来说至关重要。相比之下，热榨（高于 75°C）虽然可使棕榈油的产量提高 10-15%，但会降解热敏性化合物。
| 范围 | 冷压 | 热压机 |
|---|---|---|
| 出油率（%） | ~72% | ~85% |
| 生育酚保留率（%） | 90–95% | 60–70% |
| 能耗（千瓦时/吨） | ~280 | ~350 |
| 适合 | 优质食用油、化妆品、补品 | 工业原料、生物柴油、大宗商品贸易 |
在东南亚，由于湿度和环境温度差异很大，许多工厂现在采用混合系统：预热至45°C，然后在萃取后进行受控冷却。这种方法兼顾了产量和质量——据《棕榈油新闻》报道，自2022年以来，马来西亚和印度尼西亚的炼油厂都出现了这一趋势。
冷压需要专门的螺旋压机或带有集成冷却套的液压机——通常成本在15万至30万美元之间，具体取决于产能。热压则使用传统的蒸汽加热蒸煮器和离心机，这些设备前期成本较低（8万至18万美元），但未来增值加工的灵活性较差。
专业提示：如果您的目标市场包括欧盟认证的有机买家或自有品牌（例如从 Whole Foods 或 Tesco 采购的品牌），不妨投资冷压设备——即使这意味着整体产量会降低 10%。您不会损失产量，而是会获得更优的定位。
正如丰益国际前研发主管 Lena Müller 博士所说：“质量是无法外包的。质量始于新闻发布室。”
快速决策流程：您优先考虑产量吗？那就先热销。想要建立品牌资产并赢得回头客？那就先冷销。两者兼顾？考虑双线生产或模块化设备，以便根据订单类型进行切换。
无论您是在尼日利亚、印度尼西亚还是巴西开展业务，了解温度如何影响物理输出和化学完整性都至关重要——不仅是为了合规，也是为了长期竞争力。
如果您已准备好探索冷榨工艺是否适合您的运营，或者需要帮助评估您当前的设备，请立即预约免费技术咨询。让我们让您的棕榈油脱颖而出——不仅在货架上，更在全球买家心中。
