您肯定知道，棕榈油压榨机运转顺畅时，产量和利润都会提升。但一旦齿轮卡死或密封件泄漏，停机就会造成严重损失。事实上，通过结构化的维护，油籽加工过程中72%的计划外停机是可以避免的（数据来源：《食品工程》，2023）。这并非纸上谈兵，而是区分顶级生产商和那些疲于应对故障的生产商的关键所在。
| 成分 | 维护周期 | 建议采取的措施 |
|---|---|---|
| 变速箱 | 每3个月 | 进行油液分析，如果粘度超过基准值 10 cSt，则更换油液。 |
| 轴承 | 每6个月 | 在腔体容积的 10%–15% 范围内注入 ISO VG 150 润滑脂 |
| 泵组 | 每月目视检查 | 检查是否存在空化迹象——压力下降超过 5% 表明存在磨损。 |
持续润滑并非可有可无，而是至关重要的基础。例如，使用不合适的润滑脂会使轴承寿命缩短高达 60%。务必参考原厂设备制造商 (OEM) 的规格，并使用符合 ISO 标准且适用于工作温度的润滑油。
“水质问题常常被忽视，但它却是水泵和阀门的隐形杀手。”——林阮博士，东盟农业科技集团高级工艺工程师
硬水会导致水垢积聚，尤其是在热交换器和液压系统中。国际橄榄理事会的一项研究发现，未经处理的给水会在 12 个月内使腐蚀速率增加 3 倍。以下是如何避免这种情况：
建议每 12-18 个月主动更换密封件，如果发现轻微渗漏，则应更早更换。使用扭矩扳手，并按照制造商的规格（通常为 15-25 牛米）进行设置，以避免过度拧紧。一次错误的拧紧就可能导致密封件过早失效。
如果振动峰值或压力骤降突然出现，请按照以下快速诊断流程进行操作：
专业提示：务必保留一份日志——不仅是为了合规，更是为了识别规律。追踪温度、压力和噪音趋势的操作人员发现问题的速度比那些依赖被动修复的操作人员快三倍。
